低功耗冲击记录仪

2019-08-03 20:01发布

引言   
随着工业自动化水平的不断发展,产品质量监测、控制手段已经成为保证产品质量标准的不可缺少的一环。许多对装配有较高要求的产品,在运输过程中也同样对受到的冲击有极限要求。受到超过极限的冲击将给产品带来伤害,为企业带来不必要的损失。为监测运输过程,目前通常的做法是随产品一起安装冲击记录仪。   
当前,国内普遍使用的冲击记录仪都是机械式冲击记录仪,其内部构造像一台照相机,有上下两个纸带卷筒,将记录纸带放入上纸筒,纸带的始端插入下纸筒。在纸带上方有一个固定记录笔的金属横梁,横梁上装有3只记录笔,分别记录X、Y、Z 3条轴线方向的冲击力。这种机械式冲击记录仪的缺点主要体现在以下几个方面:   
机械式冲击记录,记录纸长度有限可记录的冲击数据也就有限,没有时间日期标志,只有时间坐标;记录冲击范围只有±5g,达不到标准较高的单位(如国家电力公司)±10g的要求;为达到三维检测的要求,同时要安装三台才可以,且安装及读取都不便;机械式冲击记录仪使用压感式记录纸,一方面国内很少能买到这种纸,另一方面记录纸在潮湿的季节或地区使用时经常出现卡纸、受潮等现象,从而造成丢失记录数据的严重问题;在运输时有时因运输方式的不同如海洋运输时振动幅度过大、振动次数过多、同时还需要经历铁路、公路不同的运输方式才能到达安装现场等因素,经常出现记录纸不够长,未到目的地而记录纸已用完,丢失了很多重要数据。   
随着微电子技术的迅速发展,特别是电子加速度传感器技术和单片机技术的迅猛提高,电子智能型冲击记录仪应运而生,为高精密产品的运输提供可靠的保障,给智能货车技术的发展。
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11条回答
51xlf
2019-08-04 13:08
外围器件与电路有各种存储器全部采用功耗极低的VMOS芯片以实现整机极低功耗的目标。
主板电路的设计   
■ 用双CPU设计,可大大减少硬件电路,减少繁琐的译码、逻辑变换,使得系统硬件数量减少,同时软件资源分配及设计均相对独立,易于修改程序;  
 ■ 随机液晶显示屏、随机轻触式按键;   
■ 采样频率高于每秒十万次不间断采样,不会漏过任何一次振动;   
■ 数据永久性储存功能;即使掉电或断电,记录仪储存的数据也不会丢失;   
■ 记录仪的数据存储及显示的数据按大到小顺序排列功能,数据读取非常 方便;   
■ 可连接GPS卫星定位系统、冲击数据和冲击地点位置、时间可同时显示。
整机的低功耗控制技术   
有了主要的低功耗芯片,整机的低功耗控制技术的采用在设计中也是非常重要的环节。功耗的控制在这里要通过软件来实现。
尽量采用待机运行方式   
单片机MSP430 有4种低功耗工作模式,节电效果显著。单片机在不需要工作时进入待机状态或掉电状态,需要工作时再唤醒。在仪器检测到较长时间的静止情况后,系统进入待机状态。开始运动后,传感器有输出,传感器输出信号前端电路变换来唤醒单片机工作。通过这种管理方式,大大地节约了在不需要工作时的功耗。有效地延长了整机一次充电的持续工作时间。
有效控制外围器件与电路的功耗   
对外围器件与电路的功耗采取管理措施,使其在不工作时进入维持状态或停止供电,以降低功耗。在单片机应用系统中,存储器的功耗是比较大的,待机时将存储器状态设置为维持状态使功耗显著下降。

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