为什么有些PCB要把GND接到机壳去?

2019-12-08 14:22发布

本帖最后由 myqiang1990 于 2015-9-26 20:07 编辑

本人对硬件设计有一些些了解,但是不是很深刻那种~~我发现有些PCB会GND通过一个电阻在并一个电容然后通过PCB的定位孔的固定螺丝接到机壳去,我想问问,这是用来干嘛的?

因为我现在用的PCB也有这样的设计(不是我画的),但是我发现一个问题,应该是去年的事~我们在做一款LED,用了这块有GND接机壳的主板,发现,红 {MOD}LED在没有给信号的时候,怎么它都有些微亮,也就是灭不掉,后来发现是因为主板的GND与机壳连在一起的(导致漏电?),我们把这根接机壳的GND线割断,就没事了~

所以是否GND接机壳这样的设计都是必要的?在什么情况下有需要这样设计?在什么情况下有不需要呢?
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98条回答
ma_xiang
2019-12-19 15:42

来源:知乎
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1. 电容是干啥用的从EMS(电磁抗扰度)角度说,这个电容是在假设PE良好连接大地的前提下,降低可能存在的,以大地电平为参考的高频干扰型号对电路的影响,是为了抑制电路和干扰源之间瞬态共模压差的。其实GND直连PE是最好的,但是,直连可能不可操作或者不安全,例如,220V交流电过整流桥之后产生的GND是不可以连接PE的,所以就弄个低频过不去,高频能过去的路径。从EMI(电磁干扰)角度说,如果有与PE相连的金属外壳,有这个高频路径,也能够避免高频信号辐射出来。2. 1M电阻是干啥用的这是对付ESD(静电放电)测试用的。因为这种用电容连接PE和GND的系统(浮地系统),在做ESD测试的时候,打入被测电路的电荷无处释放,会逐渐累积,抬升或降低GND相对与PE的电平,累积到一定程度,超过了PE和电路之间的绝缘最薄弱处所能耐受的电压范围,GND和PE之间就会放电,几个纳秒间,在PCB上的产生数十到数百安培的电流,这足以让任何电路因EMP(电磁脉冲)宕机,或者是让PE与电路之间绝缘最薄弱处所在信号连接的器件损坏。但是刚才说了,有时候又不能直接连接PE和GND,那么就用一个1~2M的电阻去慢慢释放这个电荷,以消除二者间的压差。当然1~2M这个数值是根据ESD测试标准选择的,因为IEC61000里面规定最高的重复次数只有10次/秒,如果你搞个1000次/秒的非标ESD放电,那么1~2M的电阻我觉得是不能释放掉累积的电荷的。3. 题主给的这个电容值太大,一般在1nF左右比较合适如果答主在变频器、伺服驱动器这样8~16kHz开关频率的工业设备上用这么大的电容值,那么,用户摸外壳会有触电的风险的。一般选到这么大,都是电路其他地方设计不合格,为了对付EMC测试,只好把这个电容加大的。最后废话一下这个PE,那就是,PE不可靠!PE不可靠!PE不可靠!因为很多国内的客户根本不会给你接上有效的PE,也就是说,你根本无法依靠PE来提升EMS或降低EMI的指标。其实这也不能全怪客户,是因为他们的车间、厂房、办公室根本就没按照电工标准来修,压根就是没有接地线的!所以,我明白PE不可靠以后,就使用一些技巧让电路能够硬抗过EMS测试。

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