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三极管控制电磁阀电路,板子发烫,如何解决?
2019-07-16 08:32
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电路设计
7511
11
1656
以前一直用这个
电路
控制电磁阀,我接手后也没注意。最近实验的时候发现
ti
P122管子导通后温度上升很厉害。电磁阀24v,内置电阻18欧姆。实测Vce只有0.9v,Ic是1.1A,为什么烫的这么厉害?板子已经出来了,各位大神看有救么?
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11条回答
JQ_Lin
2019-07-17 07:43
真奇怪!发帖提问也有抄板的。
请见
三极管控制电磁阀温度上升
http://bbs.elecfans.com/jishu_1709897_1_1.html
那里有我的回答。
一、加散热片,或换用MOS管,貌似都是解决发热问题的办法。但是,不要急,先要找到问题的根源,待到不得不加的时候再加,也不迟。
二、实测开关管压降0.9V,电流1.1A,功耗1W。1W对于TO-220封装,也会够热的。
但是,TIP122在25摄氏度环境下,允许2W的功耗,且有每摄氏度16mV的上升率。可见,不加散热片也可以。
三、假定实测电磁阀绕组直流电阻值 18 欧姆是真实准确的,那么,24V下,绕组的工作电流大约为 (24V-1V)/18=1.28A。
TIP122的最小直流增益为1000,故为其提供的基极驱动电流最小值为1.28mA。
四、看看光耦的输出端。
假定光耦的输出端三极管可靠导通,并忽略其饱和压降,取TIP122的输入端电压为2V,则光耦能够为TIP122提供的基极电流为 (24V-2V)/3.4k=6.47mA,貌似可以推动TOP122。
五、再看光耦的输入端。
假定VCC=5V,LED正向压降取2V,当控制信号Y1为低电平时,输入端电流大约为 (5V-2V-1.3V)/3.4k=0.5mA。
如此之小,LVT817能够进入可靠的工作状态吗?那得需要多么大的电流传输系数(CTR)才能使得输出端的三极管流过十几倍的电流啊?!若再碰上CTR低的光耦,怎么办呢?
我没能找到LVT817光耦的数据手册,对其具体参数不得而知。但是,现在至少已经发现输入电流小得可怜。
六、3.4k的限流电阻R19,或许是标记错了的,也不排除特意所为的可能。
若是340欧姆或其以下,则能够获得5mA或其以上的输入电流,那就是另一番景象了。
七、至此,建议楼主将R19阻值大幅降低,试试看。
此后,若发现光耦的输出端三极管的导通压降很低(近于零),也可适当降低限流电阻R28的阻值,以再增大一些驱动能力。
本来,对于TO-220封装,那点热就不算什么,可以不加散热片。
若能够将开关管TIP122的导通压降再降低零点几伏,就更没有加装散热片或者换用MOS管的必要了。
仅供参考。
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那里有我的回答。
一、加散热片,或换用MOS管,貌似都是解决发热问题的办法。但是,不要急,先要找到问题的根源,待到不得不加的时候再加,也不迟。
二、实测开关管压降0.9V,电流1.1A,功耗1W。1W对于TO-220封装,也会够热的。
但是,TIP122在25摄氏度环境下,允许2W的功耗,且有每摄氏度16mV的上升率。可见,不加散热片也可以。
三、假定实测电磁阀绕组直流电阻值 18 欧姆是真实准确的,那么,24V下,绕组的工作电流大约为 (24V-1V)/18=1.28A。
TIP122的最小直流增益为1000,故为其提供的基极驱动电流最小值为1.28mA。
四、看看光耦的输出端。
假定光耦的输出端三极管可靠导通,并忽略其饱和压降,取TIP122的输入端电压为2V,则光耦能够为TIP122提供的基极电流为 (24V-2V)/3.4k=6.47mA,貌似可以推动TOP122。
五、再看光耦的输入端。
假定VCC=5V,LED正向压降取2V,当控制信号Y1为低电平时,输入端电流大约为 (5V-2V-1.3V)/3.4k=0.5mA。
如此之小,LVT817能够进入可靠的工作状态吗?那得需要多么大的电流传输系数(CTR)才能使得输出端的三极管流过十几倍的电流啊?!若再碰上CTR低的光耦,怎么办呢?
我没能找到LVT817光耦的数据手册,对其具体参数不得而知。但是,现在至少已经发现输入电流小得可怜。
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七、至此,建议楼主将R19阻值大幅降低,试试看。
此后,若发现光耦的输出端三极管的导通压降很低(近于零),也可适当降低限流电阻R28的阻值,以再增大一些驱动能力。
本来,对于TO-220封装,那点热就不算什么,可以不加散热片。
若能够将开关管TIP122的导通压降再降低零点几伏,就更没有加装散热片或者换用MOS管的必要了。
仅供参考。
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