治具制作

2019-04-13 16:12发布

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  治具制作指导书
1.目的：为了使员工有规可循，使治具制作作业标准化，规范化。
2.适用范围：凡专用治具制作均适用之。
3.作业内容：
3.1检查、组装：
3.1.1判断治具上下模：根据钻孔人员所写料号后面的U、D以及点图判断，U表示上模，D表示下模。以方向孔（3个Ф5.0mm孔与1个Ф6.0mm孔和1个Ф3.175mm孔组成）判断上模方向孔在治具的左下角，下模则在右下角；
3.1.2检查PIN孔：以面板上PIN孔的对应PIN试试几PCS，检查有无异样；检查上下模所有PIN孔是否一一对应且无偏位，OK后方可下一步作业。
3.1.3检查面板孔：以工程画下的点图镜像与针盘上的孔位一一对齐，检查是否漏钻、孔偏、孔斜、未钻透、孔破等不良以及工程是否少画点与多画点。并检查点图起点是否正确，上模起点在治具的左上方，下模起点为右上方（特殊例外如001碳墨治具）。
3.2插管：
3.2.1先试插各种套管，检查有无异样（插管不顺或孔太大套管会沉入面板或插针后拔针时会带出套管等）
3.2.2插带有OK线套管，按点图顺序以黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫的颜 {MOD}顺序依次插入。
3.2.3插20#以下套管时，套管会露出面板太高，顺先用平整的压克力条垂直一点点敲下去，并且用力要均匀落点准确（参考实际操作）至套管高出面板3mm左右为准。
3.2.4插1#、2#套管时，不得单支插入，应用手指取顺一排一次性插入，套管不得倒一手心内插管。
3.3压管：
3.3.1压管时速度要缓慢，并且下压时要垂直，一次性不可压太多套管，依压棒能全部罩住所下压的套管为准。
3.3.2压管不顺时，要作相应处理才可继续作业，不得强行下压，以防套管口变形。
3.4上牛角
3.4.1下模牛角：先把牛角架按孔位上至架构上，再把治具反过来，使治具绕线面向上再用特定的牛角螺丝把牛角上至牛角架上，牛角绕线齿与治具针盘一致，牛角缺口向外。（牛角缺口向面板为内反之为外）。
3.4.2上模牛角（延长架构）先把牛角架按孔位与架构对好。再把牛角架反上，然后用特定的牛角螺丝把牛角上到牛角架上使之绕线齿与绕线面一致。牛角缺口向内。
3.4.3上模牛角（短架构）。先把治具反过来放（绕线面向上）把牛角架与针盘按孔位放好，再以牛角排插口向外，缺口向面板的方式，上至牛角架上即可，第一个牛角在起点方向。
3.5绕线
 3.5.1将治具反放，使绕线面向上，点图以正图放，绕线时绝缘皮OK线至少要环绕两圈，裸线至少2—3圈，绕线要紧，不可冒头，不可有脱落。
3.5.2下模绕线时，牛角要从靠近面板的第一个开始绕线，并且是起点方为上模，则是从起点方靠外边的第一个牛角开始绕线。（延长架构）短架构时，一般先把牛角的第一个绕完线再绕第二个牛角，依此类推。
3.5.3对牛角：每绕完一个牛角时，以牛角的最后1PCS OK线与针盘连接的点对应点图上的数字除以64或加1再除以64，整得整数为正确。（起点为零时须加1除以64，起点1 时则无须）以防多绕或少绕线。
3.6束线：
束线时下模牛角延长架构牛角须每两个逐一束线。针盘束线时。OK线不能高出支柱面，不能
挡住PIN孔，束线要紧、整齐好看。
3.7插针
3.7.1插针前先查看领料单有无特殊针型，如有须对照套板插针，根据套板的孔径大小插针。
3.7.2特殊针型插完后一般先从0#、1#、2#插起，0#插完后，用平整的压克力条垂直平行下压。
再插1#压下去再插2#。
3.7.3 0#、1#、2#插完后再插0#以下的探针顺序为：20#—30#—40#—50#—60#—70#
3.7.4每种规格探针插完后，用平整压克力条，垂直缓慢下压，严禁敲击。0#—2#的探针黄 {MOD}部分
须全部压尽管口，而20#—70#须留部分黄 {MOD}在套管之外。
3.8找点
3.8.1一手拿点图，一手拿找点笔，一点一点按点图顺序查下去。查到不响时，必须查明原因，作
相应处理。
3.8.2找点。不可有漏点、错点。如有绕错线时，必须依点图顺序修改过来。
  3.9 测试
3.9.1 将治具架上测试机，依顺序插好排线，测试治具本身开、短路。
3.9.2所有治具测试条皆为电压220V、开路电阻50Ω、绝缘电阻：20MΩ。
3.9.3开路测试必须除空点外无其它开路点过三次测试才OK；短路测试必须过三次测试才OK。
3.9.4开短路测试OK后粘贴PASS章标签。
3.10 出货
  3.10.1 治具出货前必须安装定位PIN、对位PIN、粘贴标签等。
  3.10.2 治具出货前必须按客户制作要求逐一检查要求事项，OK后出货至品管部。

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