作者：路人甲 链接：https://www.zhihu.com/question/19844046/answer/71945947 来源：知乎 著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。 观点1、一般来说整个电子的板级产品都要经过制板以及帖片过程，在制板过程中有几道工序是要经过黄光室的，绿 {MOD}在黄光室的视觉效果要好一些，但这不是主要的。在SMT焊接的时候，要经过上锡和帖片以及最后的AOI校验，这些过程都学要光学定位校准的，有绿 {MOD}的底 {MOD}对仪器的识别效果好一些。观点2、常见的有红黄绿蓝黑.由于工艺的问题, 很多线条的检验还是依赖工人用眼睛看的(当然现在大都使用飞针测试了). 打着强光眼睛不停地看板子, 这可是个很累人的工作哦,绿 {MOD}相对来说最不伤眼睛.所以大都采用绿 {MOD}。观点3、蓝 {MOD}和黑 {MOD}是因为分别掺了钴和碳，具有一定的导电性，所以有短路的风险，绿 {MOD}的PCB比较环保，高温环境下使用时不会释放有毒气体。观点4、大约从07年开始，人们开始注意起PCB板的颜 {MOD}了，主要是因为华硕 微星这些一线大厂的高端板型都采用了黑 {MOD}的PCB板 {MOD}设计，于是人们慢慢地认为PCB颜 {MOD}是黑 {MOD}就一定是高端。而在此之后，越来越多的厂商开始采用黑 {MOD}PCB涂层——可以说是一个莫名其妙的原因造成了如此莫名其妙的现象。从来没有人说过PCB颜 {MOD}是黑 {MOD}就代表主板的质量就一定好，这完全是由于一线品牌用黑 {MOD}来标识产品定位而带来的产品误导。诚然，黑 {MOD}PCB的确是能够彰显自身的技术实力，因为黑 {MOD}PCB是最不容易看清走线的，因此无论设计还是售后都会遭受到前所未有的成本压力，而技术实力强的板卡厂商采用黑 {MOD}PCB {MOD}调也并不是因为黑 {MOD}的就能够提升主板性能，从理性分析的角度也知道单凭颜 {MOD}也不可能提升板卡的性能。观点5、没有原因，只是一直沿用。本人更倾向于观点1.欢迎大家在评论处，留下自己的观点。发布于 2015-11-12 一、价格  目前每平方米PCB国产蓝油的价格比绿油贵约20元，进口蓝油（日产）比绿油贵约100元，按目前我们的DVD机单机算国产油约每台DVD增加成本5分-1角5分，P-DVD和RW-DVD单机算约每台增加成本1角-3角。  注：厂家报价，应该还有下降的空间。   二、厂家采购情况（货源）  两种油墨采购都没有问题，可以随时切换。 都能过环保要求。   三、特性  1．蓝油颜 {MOD}新颖，显得高档；  2．蓝油硬度欠缺，容易擦花，PCB厂家生产时不良品会增多。（生产时可以控制影响不大） 3． 蓝油流动性大，易积油，不均油。生产时PCB需平放不能竖放，占空间较多。（油的特性决定，目前没有有效解决办法，旺季会对供货有一定的影响） 4．蓝油塞孔较难，塞孔后容易流出。（较难控制）  5．蓝油烤板时间较长，容易脏，包装后容易粘菲林印。（通过改善车间环境，可以控制，但会增加生产成本）  6．SMT后容易变 {MOD}，与助焊剂影响大），（较难控制） 7．批量生产时会有 {MOD}差（不同批次颜 {MOD}差别大），（较难控制）  8．以上均为国产蓝油与绿油的比较，日产蓝油会好很多，但价格增加较多。 9．单面板的材料差,问题更明显。若单面板不切换会造成一款机蓝绿同用。   四、 我厂切换的情况  1．已有部分机型开始使用，也发现了上面所指的一些问题； 2．新设计的机型样板开始切换；  3．同时蓝 {MOD}比绿 {MOD}容易引起产线员工视觉疲劳。   五、 目前其它厂家使用情况  1．其它厂家一般电子产品都以绿油为主，用其它颜 {MOD}的也有一部分，但IT产品特别是没有外壳的产品较多应用(除蓝 {MOD}外还有红 {MOD},黄 {MOD}等其它颜 {MOD})。