CAM350使用说明

2019-07-14 08:58发布

CAM350使用说明 一、FILE 菜单: 1New NO 清空原来的所有数据,准备调入新的数据。       热键Ctrl-N 2Open  打开当前及以下CAM350版本输出的CAM/PCB文件。   热键Ctrl-O 3Save  将当前各层所有数据保存到*.cam/pcb里。以后打开*.cam/pcb所有数据都在里面。                                          热键Ctrl-S 4Save as 将当前各层所有数据另存为*.cam/pcb文件里。 5Merge  可调入预先准备好的模块、添加标识用的CAM350 PCB文件,或制作完的另一个型号的数据的CAM350 PCB(可用于把几个处理完的资料拼在一起),调入后用Edit,Change,EXPLODE MERGED DATABASE,就可修改模块中的数据。 6Import  导入文件 Autoimport 可自动导入CAM350识别的数据文件,包括274D274X*.DPF 带刀具的钻孔文件,*.DXF文件,铣边数据等。数据需在同一目录。 l        不要直接选Finish,选NEXT,这样如果软件识别制式不对,还能手动修正。 l        所有调入数据不要只看后缀,需要解读ASCII码,来确认数据格式的实质(后缀是可以任意的) Gerber data  手动调入各种制式的GBR数据 如导入数据的ASCII码中有DCODE定义,都设置为RS274-X *.DPF 则应设置为Barco DPF,如数据ASCII码有FILE 9* 设置为Fire 9xxx调入数据。 274XDPFFire 9xxx的都无须再设置公英制及小数点前后有多少位,只需要告知是RS274X/DPF/Fire 9xxx就可直接调入。 调入不自带D码的文件就应设置为RS274的,同时要设好正确制式还要能正确匹配D码文件才能显示正确的图形。   如何判别RS-274DGBR数据中无D码定义)的制式: l        一般GBR数据是LEADING,钻孔数据是TRAILING的,且大都是绝对坐标。LEADING是省前零(补后0)、TRAILING是省后零(补前0)、NONE是不省0(前后均补0 例:025690 省前零为:25690 (Leading) 025690 省后零为:02569 (Trailing) 025690 不省零为:025690 (None) 274D数据首先根据ASCII码判断是哪种省零方式 l        其次找到XY坐标之一是相同的一组点,看他们不同坐标的差值。来判断是公制还是英制(通常此处为单列直插或双列直插器件。) 如果差2一般为公制2mm,如果是0.2/0.1一般为英制0.2/0.1inch l        如是24 解读为 2.5690  如是3,3解读为 25.690 数据读入尺寸偏小,小数点前位数增加一位,小数点后减少一位再读入; 数据读入尺寸偏大,小数点前位数减少一位,小数点后增加一位再读入; l        数据读入尺寸是否正确,一般通过检查器件相邻引脚的中心距是否为0.1”/2.54mm2.5mm的倍数关系。有尺寸标注也可通过测量值是否一致来判断。 l        如果数据导入后外形尺寸、器件相邻引脚中心距也是正确的。但线的粗细、盘的大小不对。很可能是软件在导入D码表*.APT  *.REP时把单位搞错了。如英制D码单位1(mil省略),解读为1mm,图形就会糊掉。 如公制D码单位1(mm省略),解读为1mil,图形就会很单薄,都是细线,小盘,好多连接的都分开了(如泪滴)这种情况在读入*.PHO数据时可能会出现。 l        D码导入需配相应的D码格式解读,并检查焊盘形状方向是否正确,不能有断线,填充未填实,短路,断路的现象。特别是要注意XY的数据(椭院/长方。。。)其方向解读是否正确,方向反了就会造成短路。 l        圆弧导入如出现异常,有可能是圆弧解读顺时/逆时方向反了,或存在起始/重点相同的圆弧。 解决方法: 软件默认是以QUADRANT(象限、四分 90)读入,如需改为360度读入,请在FILE,SETUP,PHOTOPLOTTER中的SETUP OPTIONS中选择360 DEGREES。选择IGNORE ARCS WITH SAME START/ENG POINTS  忽略起始/终点相同的ACS l        读入274D数据后需每一层去检查调入后图形大小、形状是否正确,层与层之前也要对齐后检查相互关系是否正确。 l        如果软件在自动读入经手动修正制式及D码匹配文件后还是不能正确的读入,且是D码问题。看一下每层D码之间没有冲突,可以调入GBR后,根据D码表手动输入形状和大小,并请另一人进行核对。 l        如果调入的GBR文件与当前的设置公英制单位不同,在导入数据时会提示您是否将当前制式转换到与导入的文件一致,一般选Yes l        针对PROTEL FOR WINDOWS软件里设置正八角或长八角的数据,不要直接输出274XGBR数据,因为输出后正八角会成为圆形或转了角的八角盘,长八角成为椭圆形。 解决方法: 取消输出RS274XGBR数据(默认为输出RS-274X,取消此处勾),从PCB里生成*APT数据,检查APT中是否存在OCTANGLE形状的D码,如没有再输出RS274XGBR数据; 如有请先打印PCB线路,并记录下有几种,(线路有阻焊就有,因此看到有两种大小,且与线路是盘加大成阻焊关系(0.2mm/8mil 0.254mm/10mil)的作为一种记录)。然后在PROTEL99SE中将其形状大小改为PCB里形状较少,尺寸是唯一、特大或特小的,使数据调入后一眼就能看到。(生成的APT数据同一种形状,D码号及数值都是从小到大排列的)记录PAD个数及原本对应的八角盘形状大小,待输出RS274X后,到CAM350里再改回。与原始打印稿进行校对,保证一致。 不要用CAM350 调入PROTEL系列的RS274-D的数据,会将ROUND X=Y的形状解读为Oblong椭圆的,会造成底片光绘后TRACK元素的斜线部分变粗(但看GBR文件无异常) l        注意所有线 都只能是Round(圆形),Square(方形,且必须是0/90º的)其他形状都不允许!   Drill data  用于导入钻孔数据。同样需要设置好正确的制式才行。 l        读入后从器件相邻引脚的中心距是否符合0.1”/2.54mm2.5mm的倍数关系来判断其正确性。如果位置正确,但孔的大小偏大或偏小,可能是钻孔数据刀具信息单位与数据坐标本身的公英制不同造成的 例如钻孔是英制的,刀具信息是0.9,1.0,1.1(mm省略),软件会理解为0.9,1.0,1.1 Inch(很大的孔),只需将其换算为0.0354,0.03937,0.0433就正确了。 l        如果是*.pho,*.rep的数据,通常GBR用英制25Leading调入,钻孔用英制35Trailing调入。 Mill data  用于导入铣边数据。   Dxf    用于导入*.dxf数据,一般mm DXF----àCAM350 1:1导入。 l        如果客户是放大10倍设计的,导入时应缩回到11读入,此时在DXF----CAM350处输入