“坛子里看到好多DIY的朋友都用洞洞板搭焊，不仅做出的半成品看着难看，而且损坏率也比较高，查故障点也难查，而且耗费的时间和精力也太多。如果DIY做出自已设计的电路板漂漂亮亮的，就是放在家里十年八年的或者等你儿子长大后，看着你的作品，那种感觉非常非常好。搭焊的话，我估计没多长时间缺个什么元件的话就拆完蛋了。还是给自已留个纪念吧！呵！
”     材料：，覆铜板，激光打印机，电熨斗，热转印纸，三氯化铁，小型电钻。。。。   　所谓热转印纸，店主提供的这种A4幅面，0.39/张。 　　以前制版用的腐蚀剂主要是三氯化铁溶液，现在一般都推荐用盐酸和双氧水混合液。单独的双氧水和盐酸都不能拿来腐蚀制板。盐酸中氢离子的氧化能力在铜离子之下，自然是不行的。双氧水是强氧化剂，比三氯化铁强的多，用来对付铜肯定没问题，但是产物将是致密且不溶于水的氧化铜，会阻止氧化物下面的铜和双氧水接触。但是如果有盐酸参与反应，那就不会生成氧化铜，而会生成溶于水的氯化铜。这也证明了武侠小说中双剑合璧，威力一般都要成指数增长的道理。 反应方程式：H2O2 + 2(HCl) + Cu = CuCl2 + 2(H2O) 　　这个配方有很多好处。譬如说它是无 {MOD}透明的（工业品盐酸由于铁离子杂质可能稍显绿 {MOD}），可以很一边腐蚀一边观察，在刚好腐蚀干净的时候可以及时把板子捞出来，不至于过度腐蚀形成锯齿状边缘。得益于双氧水的强大氧化能力，腐蚀速度非常快，比三氯化铁溶液快得多。而且这两样东西很容易购买，一般卖建筑装潢材料的地方都有，大约两三块钱一瓶。这个配方唯一的缺点就是不能保存，必须现用现配。否则在酸的催化下，过氧化氢会很快分解为氧气和水而失效。不过考虑到盐酸为腐蚀性药品，又是液体，邮寄比较困难。所以店主还是为您准备了固体的三氯化铁。各取所需吧。        使用激光打印机，将设计的PCB铜铂图形打印到热转印纸上，    　在打印机中放上一张热转印纸，注意光面朝上，要让墨粉印到光面。打印完毕后用剪刀将每一块电路板的图样剪开。 　　将敷铜板的铜箔用无水酒精擦干净，把打印好的转印纸图案面朝向铜箔，用熨斗用力熨烫约一分钟。 　　转印过程中最重要的因素就是熨斗的温度。温度过低则磨粉不能充分软化从转印纸上剥离；温度过高，虽然磨粉可以充分被加热，但同时转印纸上的塑料涂层也会热熔，和墨粉粘在一起，不利于墨粉的分离。 　　大多数电熨斗不会标具体的温度，而是以“麻、棉、毛、丝”这样档位为刻度。经过多次试验，在我的电熨斗上，将温度调至“棉”的档位稍高一点的地方，转印效果最佳。        热转印完毕后，小心揭开转印纸。根据我的经验，在冷却至刚好不烫手时揭效果最好。完全冷却至室温或者刚转印完还比较烫的时候揭都会导致转印不完全。再用光盘笔将没有转印好的地方补描一下，就可以开始进行腐蚀了。 　　将线路板投入配制好的盐酸双氧水溶液中，并注意观察。刚开始的时候腐蚀速度比较慢，越往后会越快，所以一定要注意观察，不要走开。待铜箔刚好消失的时候，用镊子迅速将线路板捞出用水冲洗。 　　我原来设计的是用氯仿清洗掉线路板上剩下的墨粉。这样整个制板过程就很完美。但是由于没买到氯仿，只能用细砂纸来干这件事了。 　　从实际效果来看，线距不小于0.5 mm的电路，都可以用这个方法来制作，更细的板子最好还是用感光板。最小的电气间距曾经做到过10mil，仍可正常工作       然后钻孔。。。等等加工 详细看这贴http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=81432