如何清除PCB中负片层的死铜?

2019-07-14 09:18发布

正片与负片

  1. 正片

    PCB正片的效果:凡是画线的地方印刷板的铜被保留,没有画线的地方敷铜被清除。
    正片通过铺铜操作也可实现负片一样的效果,在AD18(以及下版本)中很多种类很多数量的铺铜区域,铺铜修改时会造成软件反应慢,卡顿。正片可以很直观的看出来,所见即所得。
  2. 负片

    PCB负片的效果:凡是画线的地方印刷板的敷铜被清除,没有画线的地方敷铜反而被保留。
    Internal Planes层(内部电源/接地层)(简称内电层),用于布置电源线和地线。负片的操作软件计算量小,可以随意修改和分割电源平面,一般不会造成软件卡顿,不过在AD中需要设置颜 {MOD}或者在3D视图下才好观察,没有正片铺铜那么直观,也许还有别的方法,目前尚未发现。

移除负片死铜(AD18为例)

正片一般通过走线或铺铜建立铜区,铺铜是可以设置移除死铜选项(铜皮属性勾选Remove Dead Copper);
负片本身就可以认为是一块铜区,在其上走线反而清除本来位置的铜皮。
如下图所示,有时候器件焊盘或者放置的过孔会导致负片层出现死铜区域,这时候想要移除这个区域,却没有属性设置。 负片死铜 不过可以利用负片层的特性,在其上走线或者放置Fill填充区,去除这部分死铜,如下图所示,在死铜区域放置一块Fill填充区域后死铜被移除了。 负片死铜移除

从制造的角度解释正片与负片

负片:一般是我们讲的tenting制程,其使用的药液为酸性蚀刻
  负片是因为底片制作出来后,要的线路或铜面是透明的,而不要的部份则为黑 {MOD}或棕 {MOD}的,经过线路制程曝光后,透明部份因干膜阻剂受光照而起化学作用硬化,接下来的显影制程会把没有硬化的干膜冲掉,于是在蚀刻制程中仅咬蚀干膜冲掉部份的铜箔(底片黑 {MOD}或棕 {MOD}的部份),而保留干膜未被冲掉属于我们要的线路(底片透明的部份),去膜以后就留下了我们所需要的线路,在这种制程中膜对孔要掩盖,其曝光的要求和对膜的要求稍高一些,但其制造的流程速度快。 
正片:一般是我们讲的pattern制程,其使用的药液为碱性蚀刻
  正片若以底片来看,要的线路或铜面是黑 {MOD}或棕 {MOD}的,而不要部份则为透明的,同样地经过线路制程曝光后,透明部份因干膜阻剂受光照而起化学作用硬化,接下来的显影制程会把没有硬化的干膜冲掉,接着是镀锡铅的制程,把锡铅镀在前一制程(显影)干膜冲掉的铜面上,然后作去膜的动作(去除因光照而硬化的干膜),而在下一制程蚀刻中,用碱性药水咬掉没有锡铅保护的铜箔(底片透明的部份),剩下的就是我们要的线路(底片黑 {MOD}或棕 {MOD}的部份)。