一直以来就没怎么去关注霍尔的电路,一直按常规的电路设计在使用,其他产品里一直用的也还可以。
近期,应用在一个比较狭窄的场合里,故障率就明显高了起来,霍尔PCB后边有一个小直流电机,附近还有一个步进电机,工作时,霍尔附近温度最高估计也能有个四五十度。
霍尔用的是AH44E, 目前损坏的典型现象:
1. 引脚间明显有烧焦现象。感觉像短路或者打火。
2. 表面无异常,输出端一直高电平,对磁铁无反应。
3. 表面无异常,输出端一直低电平,对磁铁无反应。
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这几天也拆解了一些别的霍尔成品,发现和我的电路都大同小异。
网上也搜索了一些资料。说多数是静电或者电压电流突变超额引起,我在电路设计和安装工艺上能怎么改进一下?
一般电动车的霍尔应该也有这方面的考虑吧?他们是怎么处理的?电动车的常用霍尔型号有哪些?
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我自己闭门思考的改进方案:
1.换个霍尔型号,耐操一些,抗静电能力强一些,耐高温的。
2.VCC和GND之间再加个10uF的贴片电容,再加个稳压二极管。
3.PCB成品板刷个三防漆。
我也不知道有没有用,望有经验的朋友不吝赐教。
HALL-2.jpg (263.11 KB, 下载次数: 0)
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2019-4-4 10:25 上传
安装图
外观烧焦的就一片,其他的都是外观无异常的。
几十欧姆的电阻加在霍尔板上吗?
如果是的话,我在霍尔板上,VDD对地价格10uF的电容,再加个20几V的稳压二极管,VDD和输出端子串个电阻, 然后把上拉电阻和20pF滤波电容加到后端电控里。这样的操作有问题吗?
烧糊了肯定是能量比较大,不太像尖峰烧毁。
是的,在霍尔板子上加电阻。
端子…电阻…电容+芯片。
输出可以串个电阻再出去。
切记不要在地线上串任何东西。
如果你量不大的话,TVS这些在板子上加上总是好的。
主要是要找到关键失效的原因。
比如说我们的芯片客户在使用过程中,
终端有反馈FG信号失效,大概1%
客户召回复测之后,竟然有2-3%
最后确认的原因是那设备漏电
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