一直以来就没怎么去关注霍尔的电路,一直按常规的电路设计在使用,其他产品里一直用的也还可以。
近期,应用在一个比较狭窄的场合里,故障率就明显高了起来,霍尔PCB后边有一个小直流电机,附近还有一个步进电机,工作时,霍尔附近温度最高估计也能有个四五十度。
霍尔用的是AH44E, 目前损坏的典型现象:
1. 引脚间明显有烧焦现象。感觉像短路或者打火。
2. 表面无异常,输出端一直高电平,对磁铁无反应。
3. 表面无异常,输出端一直低电平,对磁铁无反应。
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这几天也拆解了一些别的霍尔成品,发现和我的电路都大同小异。
网上也搜索了一些资料。说多数是静电或者电压电流突变超额引起,我在电路设计和安装工艺上能怎么改进一下?
一般电动车的霍尔应该也有这方面的考虑吧?他们是怎么处理的?电动车的常用霍尔型号有哪些?
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我自己闭门思考的改进方案:
1.换个霍尔型号,耐操一些,抗静电能力强一些,耐高温的。
2.VCC和GND之间再加个10uF的贴片电容,再加个稳压二极管。
3.PCB成品板刷个三防漆。
我也不知道有没有用,望有经验的朋友不吝赐教。
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2019-4-4 10:25 上传
安装图
生产无细节,只能够一点一点的理流程。
谢谢指点。
SOD-123塑封和LL34玻璃封装,哪个更耐操一些? 比如焊接温度,抗摔,防静电等等。
我个人感觉是SOD-123的更耐操一些,不知道是否有误?
感觉上玻璃管的不如塑封的 ,,, 至少实际使用上的区别,不知道坛子里有没有大使用量的经验!
霍尔线长1米2这样吧。 MCU IO口那里没事,还过了个光耦。就是烧霍尔,估计不是静电太厉害,就是电压不稳。或者就是接插件那里热插拔或者接触不严实,瞬间高压脉冲。
打算串个电阻,加个18V的稳压二极管去验证一下。
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