2019-03-27 09:44发布
qwqwqw2088 发表于 2017-8-11 08:48 PCB大电流走线一般的方法: 1.沿着铜箔焊接一根粗铜丝,或铜丝跨在PCB上,铜丝承受30A的最小截面积为4平方 ...
吴下阿蒙 发表于 2017-8-10 22:20 把家里的电磁炉拆开来看一下就知道了,最直观的学习方法。
chunyang 发表于 2017-8-10 22:19 有一种PCB叫“铝基PCB”,板上的铜远比一般的PCB厚,这种PCB在合适的线宽下是可以走大电流的,而常规PCB自 ...
吴下阿蒙 发表于 2017-8-11 11:21 用四层板来走大电流不推荐,沿着PCB上面焊粗铜线简单可靠,PCB走单层就够了,几个大块头尽量靠紧一点,线长 ...
囚徒困境 发表于 2017-8-11 09:01 刚查了下您说的铝基板,那铝基板不能打孔,对于那种引脚式的IGBT怎么安装焊接呢?我看到一些变频器公司的 ...
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多谢版主。我刚刚想到,假如是最简单的双层板,如果正反两面都走线,那么相同线宽其实通流能力就加大一倍,要是用4层版,又可以加大一倍,然后在顶层和底层开窗焊锡提高散热
家里没有电磁炉
刚查了下您说的铝基板,那铝基板不能打孔,对于那种引脚式的IGBT怎么安装焊接呢?我看到一些变频器公司的产品,他们采用的应该不是铝基板
感谢
现在的主流封装是SMT,插件大功率管子不能直接焊接在铝基板上,并非铝基板不能打孔所致,而是安装散热器的需要。铝基板本身就是散热器,所以非常适合大功率SMD的安装使用。插件需要安装在散热器上,然后再用铜带等与PCB或其它接插件连接。传统PCB上不会走很大的电流,而需要很大电流输出的回路都不在PCB上走线,而是在外部连独立大电流导线。正因如此,传统工艺下的大功率设备体积很大,安装工艺复杂、成本高。铝基PCB是大功率SMD的首选,现在的大功率变频器、电动汽车驱动器、快速充电桩等基本上都是用铝基PCB的。
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