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最近在做一个H桥驱动电路，原理图如图附件：
要实现的功能是：input_1接低电平实现正转，input_2接低电平实现翻转，2者不接或同时按下电机不转，故先采用了一个2输入异或芯片；
电机驱动电路选用英飞凌的BTN8980芯片，且周围电容基本按官方给的；
接上电源后出现如下问题：
1.按下input_1或input_2接入低电平GND电机能实现正反转，但是BTN8980芯片发烫严重；
2、连续交替按下input_1或input_2，74HC86芯片烧坏，闻到一股焦味，电路失效；
3、接12V的1000uF的电解贴片电容出现过膨胀并损坏；
4、测电机两端电压为4V左右，供电电压12V也下降到4.4V左右；
目前已烧坏4块电路，已泪崩，还未找到原因，因为比较急用，望好心大神给个建议和指导，不胜感激！！！
要实现的功能是：input_1接低电平实现正转，input_2接低电平实现翻转，2者不接或同时按下电机不转，故先采用了一个2输入异或芯片；
电机驱动电路选用英飞凌的BTN8980芯片，且周围电容基本按官方给的；
接上电源后出现如下问题：
1.按下input_1或input_2接入低电平GND电机能实现正反转，但是BTN8980芯片发烫严重；
2、连续交替按下input_1或input_2，74HC86芯片烧坏，闻到一股焦味，电路失效；
3、接12V的1000uF的电解贴片电容出现过膨胀并损坏；
4、测电机两端电压为4V左右，供电电压12V也下降到4.4V左右；
目前已烧坏4块电路，已泪崩，还未找到原因，因为比较急用，望好心大神给个建议和指导，不胜感激！！！
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H桥驱动电路
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这种过压该如何避免呢？是换用更大的耐压电容还是更换驱动方案？
限流电阻和电机一起串联，但是要注意电阻功率。但是这样子只是让电阻分担了一定芯片和电机的热量，而且造成效率浪费，最好用PWM控制。
关于关闭时序，如果你不是机器人那种有急停（刹车）的操作，应该是将本来接电源的板桥改为接地，同时保持另外一边板桥也接地，如此，电机会自然减速。
如果是换向时序，实际操作应该是先将两个半桥都接地，演示百ms级别，然后再换向（打开另外一侧接电源，虽然换了两次状态，但是几百毫秒的延时，可以有效的降低反向电动势对电源的冲击。）
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